Reiðhjólaframleiðandi hefur skipt um framleiðslu á títanhjólahlutum sínum yfir í Cold Metal Fusion (CMF) tækni frá þýsku þrívíddarprentunarstofunni Materials.
Fyrirtækin tvö munu vinna saman að því að nota CMF til að þrívíddarprenta títaníhluti eins og sveifarmarma, rammasett tengi og keðjuhluta fyrir títan vegahjól, á meðan eigandi og rammasmiður hefur meira Elska þessa tækni yfir .
"Vegna þess að það er svo nátengt þróun hluta, lagði áherslu á kosti tækni okkar fyrir okkur meðan á samtalinu stóð," sagði, umsóknarverkfræðingur hjá .
var spunnið árið 2019 frá fjölliðarannsóknastofnuninni í Þýskalandi. Stofnendur fyrirtækisins voru í leiðangri til að hanna ferli sem myndi gera raðþrívíddarprentun ódýrari og aðgengilegri og efla þannig þróun CMF.
CMF sameinar að miklu leyti málm sintering og SLS í nýrri framleiðslutækni, sem er aðgreind frá hefðbundnum SLS ferlum með sérhæfðum 3D prentunarefnum. Málmduftsefni fyrirtækisins er sameinað plastbindiefni til að bæta flæði og samhæfni við mismunandi vélar.
Fjögurra þrepa CMF ferlið uppfærir fyrst CAD skrána á markhlutnum, sem síðan er mynduð lag fyrir lag á svipaðan hátt og SLS 3D prentun, en við hitastig undir 80°C. Notkun við lægra hitastig dregur verulega úr upphitunar- og kælitíma , útilokar þörfina fyrir ytri kælibúnað, en veitir einnig orku og tímasparnað.
Eftir prentunarstigið eru hlutarnir afblokkaðir, eftirvinnsaðir, fituhreinsaðir og hertir. Meðan á prentunarferlinu stendur er plastbindiefnið sem er í sérduftkvoða Headmade brætt í burtu og aðeins notað sem stoðbygging og skilar hlutum sem fyrirtækið heldur fram að séu sambærilegir til þeirra sem framleiddir eru með sprautumótun.
Samstarfið við er ekki í fyrsta skipti sem fyrirtækið notar CMF tækni til framleiðslu á hjólahlutum. Á síðasta ári gekk í samstarfi við 3D prentþjónustuna til að þróa nýja 3D prentaða hjólafetlahönnun sem kallast .Upphaflega fáanlegir til að baka kickstarter, clipless títan pedali sett á markað. síðar sama ár undir sameiginlegu vörumerki.
Fyrir nýjasta hjólatengda verkefnið sitt hefur Headmade enn og aftur verið í samstarfi við Element22 til að þrívíddarprenta títaníhluti fyrir títan götuhjól. Það var hannað til að vera sportlegt götuhjól, svo það þurfti endingargóða þyngdarbjartsýni íhluti.
Rammaframleiðandinn Sturdy er ekki ókunnugur þrívíddarprentun, en hann hefur áður unnið með þrívíddarprentunarþjónustufyrirtækinu 3D úr málmi til að framleiða títaníumhluta fyrir aðrar götuhjólagerðir hans. framleiða hluta með flóknum rúmfræði sem ekki er mögulegt með hefðbundnum framleiðsluaðferðum.
Sturdy gerir sér grein fyrir auknum ávinningi CMF og hefur nú snúið framleiðslu á nokkrum títaníum reiðhjólahlutum yfir á tæknina. Tæknin er notuð til að framleiða þrívíddarprentuð tengi sem eru soðin við fágaðar rör á rammasettinu og geta hýst helstu íhluti reiðhjóla eins og stýri. , hnakkar og botnfestingar.
Keðjustangir hjólsins eru einnig gerðar að öllu leyti úr íhlutum sem eru þrívíddarprentaðir með CMF, sem og sveifararmar líkansins, sem Sturdy dreifir nú sem hluta af sjálfstæðu sveifarsetti.
Vegna sérsniðins eðlis starfseminnar er hver hluti hvers hjóls svipaður í hönnun, en engin tvö hjól eru eins. Með hlutum sem eru sérsniðnir að hverjum ökumanni eru allir íhlutir í mismunandi stærðum og fjöldaframleiðsla er nú efnahagslega hagkvæm þökk sé CMF tækni.Reyndar stefnir Sturdy nú á að gera þriggja stafa ársframleiðslu.
Samkvæmt honum er þetta vegna framúrskarandi ferlistöðugleika CMF og endurtekningarhæfni íhluta, sem gerir ramma- og hlutaframleiðslu auðveldari og skilvirkari. Tæknin dregur einnig úr álagi á málmhlutum samanborið við vörur sem framleiddar eru með , og endurbættum hlutum yfirborð sem fæst með tækninni einfaldar yfirborðsfrágang íhluta.
Sturdy rekur einnig aukna skilvirkni til minni undirbúnings sem þarf til að samþætta CMF prentaða íhluti í hjólaframleiðsluferlið samanborið við hluta.Hærri hlutagæði sem CMF veitir þýðir ennfremur að mikið af vinnunni er hægt að vinna á staðnum á framleiðslustöðinni, sem aftur á móti dregur úr kostnaði og samhæfingu við ýmsa þjónustuaðila.
„Framleiðsla þessara varahluta er nú algjörlega tekin yfir af títansérfræðingum og við erum ánægð með að leggja okkar af mörkum til tækni okkar til að tryggja að þessi frábæru götuhjól finnist margir ánægðir viðskiptavinir,“
Samkvæmt meira en 40 forstjórum, leiðtogum og sérfræðingum sem deildu 2022 þróunarspám sínum fyrir þrívíddarprentun með okkur, benda framfarir í efnisvottun og aukin eftirspurn eftir afkastamiklu efni til þess að framleiðendur séu fullvissir um aukna framleiðslutækni og getu tækninnar til að gera massa kleift. Gert er ráð fyrir að sérsniðin muni færa „gífurlegt gildi“ í fjölmörg forrit, sem gagnast atvinnugreinum og fólki.
Gerast áskrifandi að fréttabréfi 3D Printing Industry til að fá nýjustu fréttirnar um aukefnaframleiðslu. Þú getur líka haldið sambandi með því að fylgjast með okkur á Twitter og líka við okkur á Facebook.
Ertu að leita að starfsferli í aukframleiðslu? Heimsæktu þrívíddarprentunarstörf til að læra um margvísleg hlutverk í greininni.
Gerast áskrifandi að rásinni okkar fyrir nýjustu þrívíddarprentunarmyndböndin, dóma og endursýningar á vefnámskeiðum.
er tæknifréttamaður fyrir þrívídd með bakgrunn í B2B útgáfum sem fjalla um framleiðslu, verkfæri og reiðhjól. Hún skrifar fréttir og eiginleika og hefur mikinn áhuga á nýrri tækni sem hefur áhrif á heiminn sem við búum í.